MC海水冷卻塔防腐混凝土表干區(qū)防腐施工技術(shù)工藝

根據(jù)德國MC公司冷卻塔通風筒內(nèi)表面的防腐工藝，將冷卻塔通風筒內(nèi)表面以中央豎井標高為節(jié)點，分為表干區(qū)和表濕區(qū)，即：

表干區(qū)：通風筒內(nèi)表面（中央豎井頂標高以上內(nèi)壁，包括上環(huán)梁內(nèi)外面)；通風筒內(nèi)表面（中央豎井頂標高以上內(nèi)壁，包括上環(huán)梁內(nèi)外面）

表濕區(qū)：通風筒內(nèi)表面（中央豎井頂標高以下內(nèi)壁,包括下環(huán)梁底面）、水池內(nèi)壁、淋水架構(gòu)表面（包括進水溝道內(nèi)外表面）、中央豎井、水槽內(nèi)外表面、循環(huán)水溝內(nèi)表面、循環(huán)水泵房內(nèi)表面等與濃縮海水接觸的表面

3）基層處理方法

a.基層表面必須清潔、堅固、密實，無任何疏松物及對附著力有不利影響的污物。內(nèi)筒壁所有表面采用（2-4mm）粒徑的清潔石英砂噴砂，徹底清除表面的油污、雜質(zhì)、疏散附著物和水泥浮漿、不牢灰漿等，并打開表面氣孔，同時表面形成均勻的粗糙度。

b.基層表面應(yīng)平整，所有模板接縫處錯臺應(yīng)打磨成斜面或圓弧，形成平緩過渡；突出的尖角倒角處理。

c.所有對拉螺栓孔應(yīng)在筒壁結(jié)構(gòu)完工驗收前完成封堵，并且無滲漏。

d.打磨外露的對拉螺栓鋼筋頭，使其低于筒壁至少5mm。

e.內(nèi)壁所有非設(shè)計要求的外露金屬構(gòu)件必須全部清除，設(shè)計要求設(shè)置的外露金屬構(gòu)件噴砂除銹，表面清潔度達到SA2 1/2后立即涂刷防銹底漆Colusal VS ，防銹底漆干燥后按金屬表面防腐體系防腐。

f.基層噴砂后表面灰塵用清潔的高壓淡水徹底沖洗干凈。

4)塔筒內(nèi)表面抹平

a.經(jīng)過基層處理合格的塔筒內(nèi)表面采用Zentrifix F 82 XX膩子抹平。

Zentrifix F 82 XX需與Nafufill BB2配合使用。Nafufill BB2先與水按1：1.5混合均勻后，Zentrifix F 82 XX粉料再與混合液按100:20-22混合均勻。要使用攪拌機仔細攪拌均勻，避免桶底邊緣出現(xiàn)結(jié)塊，手工攪拌是不允許的?；旌?分鐘后再使用。估計材料的用量，已固化的材料不能再使用。

b.施工前基層混凝土必須清潔的高壓水沖洗，沖洗浮層，濕潤混凝土，高吸收的表面要多次潤濕，但表面不能帶浮水，不能形成水的飽和。Zentrifix F 82 XX使用抹刀施工，厚度要均勻，基層要完全覆蓋，邊角圓弧過渡，塔筒內(nèi)壁要形成平緩、均勻、密實、適合涂料施工的平整表面。應(yīng)在基層和環(huán)境溫度5℃以上、35℃以下的條件下施工。

5)塔筒內(nèi)表面涂料施工

a.膩子層干燥固化至少5天后可進行MC-DUR VS NR3環(huán)氧涂料施工。低溫潮濕天氣適當延長干燥時間。

b.MC-DUR VS NR3是主漆（A組分）和固化劑（B組分）按配比直接供貨。固化劑要完全倒入主漆中，要仔細的、緩慢的用攪拌機攪拌混合均勻，避免桶底邊緣出現(xiàn)結(jié)塊。估計涂料的用量，已混合的涂料要在2小時內(nèi)用完(環(huán)境溫度20℃時)，已固化的涂料不能再使用。

c.MC-DUR VS NR3使用滾涂方法施工，無需添加稀釋劑，涂刷要均勻，厚度要達到規(guī)定要求。注意搭接寬度，漆膜表面應(yīng)均勻、無流掛、無裂紋、無氣泡、無漏涂、無明顯色差。應(yīng)在8℃以上、30℃以下、空氣相對濕度85%以下的環(huán)境中施工，基層溫度必須高于露點3度。

d.MC-DUR VS NR3涂層干燥24小時后（以環(huán)境溫度30℃計算）涂刷MC-DUR VS-PUR聚氨酯涂料，低溫需適當延長間隔時間，需在第上道涂層干燥后再涂刷第下道涂層。

e.MC-DUR VS-PUR是主漆（A組分）和固化劑（B組分）按配比直接供貨。固化劑要完全倒入主漆中，要仔細的、緩慢的用攪拌機混合攪拌均勻，避免桶底邊緣出現(xiàn)結(jié)塊。估計涂料的用量，已混合的涂料要在2小時內(nèi)用完(環(huán)境溫度20℃時)，已固化的涂料不能再使用。MC-DUR VS-PUR使用滾涂方法施工，無需添加稀釋劑，涂刷要均勻，厚度要達到規(guī)定要求。注意搭接寬度，漆膜表面應(yīng)均勻、無流掛、無裂紋、無氣泡、無漏涂、無明顯色差。應(yīng)在10℃以上、30℃以下、空氣相對濕度85%以下的環(huán)境中施工，基層溫度必須高于露點3度。

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