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煙囪濕法脫硫工藝及技術(shù)方案--江蘇悅中悅工程技術(shù)有限公司


煙囪濕法脫硫工藝及技術(shù)方案--江蘇悅中悅高空工程有限公

一、工藝及特點

1.概述

石灰石-石膏濕法工藝是國內(nèi)火電廠脫硫的主導(dǎo)工藝,當(dāng)不設(shè)GGH加熱器加熱系統(tǒng)時,煙氣溫度一般在50℃左右。過脫硫后,煙氣中的二氧化硫的含量大大減少,而洗滌的方法對除去煙氣中少量的三氧化硫效果并不好,因此仍然殘留近5%的二氧化硫和60%左右的三氧化硫。由于經(jīng)濕法脫硫,煙氣濕度增加、溫度降低,煙氣極易在煙囪的內(nèi)壁結(jié)露,煙氣中殘余的三氧化硫溶解后,形成腐蝕性很強的稀硫酸液。

2.脫硫煙囪內(nèi)的煙氣特點

1)煙氣中水份含量高,煙氣濕度很大:煙氣濕度大,含有的腐蝕性介質(zhì)在煙氣壓力和濕度的雙重作用下,結(jié)露形成的冷凝物具有很強的腐蝕性,對煙囪內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)致密度差的材料產(chǎn)生腐蝕,影響結(jié)構(gòu)耐久性。

2)煙氣溫度低,脫硫后的煙氣溫度一般在約50℃,經(jīng)GGH加溫器升溫后一般在80℃左右;(本次不采用GGH)

3)煙氣中含有酸性氧化物,使煙氣的酸露點溫度降低;

4)煙氣中的酸液的濃度低,滲透性較強。濃度稀硫酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強。

5)煙氣中的氯離子遇水蒸氣形成氯酸,它的化合溫度約為60℃,低于氯酸露點溫度時,就會產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕,即使是很少量的氯化物也會造成嚴(yán)重腐蝕。液的溫度在40-80℃時,對結(jié)構(gòu)材料的腐蝕性特別強。以鋼材為例,40-80℃時的腐蝕速度比在其它溫度時高出約3-8倍。

二、防腐方案

1.煙囪頂部的防腐方案

1.1.煙囪頂部為了防止雨水從頂部進入煙囪內(nèi)襯防腐系統(tǒng),煙囪頂部為防腐最薄弱的部位同時也為避免氣候的影響,頂部有一定的正(負)壓的存在,且易結(jié)露,這部分腐蝕比較嚴(yán)重。

1.2.對頂部制作出向煙囪內(nèi)壁傾斜的斜坡,坡度應(yīng)在6-10°左右,在斜坡上刷涂一層底涂,待底涂干燥后澆筑耐酸膠泥(厚度為10mm如頂部有斜坡度,可不用耐酸膠泥澆筑),并在其表面用玻璃纖維氈+3301不飽和樹脂二氈四油作樹脂層加強進行耐磨防開裂處理。

2.煙道和煙囪接口防腐方案

2.1.這部分表面是煙道與煙囪磚內(nèi)襯的結(jié)合部,處與煙氣的高流速區(qū)域(泡沫玻璃磚易磨損區(qū)),不但要承受結(jié)露匯集腐蝕,而且長期受氣流的強力沖擊,尤其是冷熱狀態(tài)下的應(yīng)力積聚,成為煙囪內(nèi)腐蝕最重的區(qū)域之一。

2.2.在煙道與煙囪內(nèi)筒接縫處,檢查焊縫是否滿焊,否則應(yīng)進行補焊。打磨清理干凈搭接部位焊縫,確保平整度及圓弧過渡滿足要求

2.3.表面采取耐高溫乙烯基酯玻璃鱗片+玻璃絲布防腐,厚度3㎜。

2.4.在玻璃鋼表面粘貼高強度泡沫玻璃磚加強防腐,雙層防護,效果更佳。

3.積灰平臺平面圖設(shè)計

水流匯集線是積灰平臺的水流設(shè)計通道,煙囪圓周為遠離水流匯集線的邊界最高,與孔口的最大落差為180 mm ,其它部分的高度服從水流去向原理。

3.1.在水平部分積灰平臺上制作坡度i=2,形成積水朝著下水口統(tǒng)一流向;

3.2.找坡:用耐酸膠結(jié)料泡沫玻璃磚找坡;

3.3.積灰平臺防腐 : 對積灰平臺有變形的部位進行柔性防腐處理,然后采用如下高抗壓強度的泡沫玻璃磚進行防腐。

4.冷凝液排出方案

4.1.積灰平臺和煙道冷凝液引出外距地平面高1米,引出管道用316L不銹鋼制作。冷凝液排出口的數(shù)量和位置按照設(shè)計圖紙所示,煙囪中心設(shè)置一個排酸口,排酸口設(shè)定為四通結(jié)構(gòu),方便運行中的日常清理。

4.2.這部分表面是長期浸在酸液中,是重腐蝕區(qū)域。

4.3.排水結(jié)構(gòu)件全部采用厚壁2.5㎜316L不銹鋼制作,不需要單獨防腐。

5.煙囪頂口外沿下翻10米防腐蝕方案

5.1.頂部外筒處于煙囪出口,當(dāng)煙囪通過脫硫濕煙氣時,受自然溫度的冷卻,濕煙氣中的酸性水蒸氣形成酸雨,對頂面和外筒壁進行長期酸雨沖刷,造成耐酸混凝土壓頂和外筒壁存在高速腐蝕;另外,該部位是煙氣的出口,除了酸性冷凝水的滲透腐蝕外,還受可見光長期照射,防腐設(shè)計應(yīng)考慮抗光照老化性。

5.2.頂部處于煙囪出口處,當(dāng)煙囪通過脫硫濕煙氣時,受自然溫度的冷卻,濕煙氣中的酸性水蒸氣形成酸雨,對頂面和外壁進行長期酸雨沖刷,造成鑄鐵壓頂高速腐蝕,結(jié)構(gòu)壽命為煙囪結(jié)構(gòu)最薄弱環(huán)節(jié)。

5.3.全部表面采用環(huán)氧聚氨酯耐酸涂料2底2中2面加厚處理,防腐層厚度為0.5㎜,表面進行防UV處理.

6.煙囪上部防凍結(jié)措施

6.1.根據(jù)項目所在地的氣象條件,極端低氣溫情況下煙囪上部需進行加裝防凍結(jié)加熱裝置措施。

   6.2.防凍結(jié)措施采用電伴熱,在煙囪上部圍繞?32管三圈,電纜從煙囪下部接到煙囪頂部。已取得了很好的效果。

7、煙囪高流速區(qū)域防腐

(平臺向上30米煙囪內(nèi)壁(含隔煙墻)、煙囪頂口200-210米內(nèi)壁)

7.1.煙囪入口段及出口段處于高流速區(qū)域,腐蝕比較強,沖擊力大,所以采用?;沾纱u+高溫耐酸粘結(jié)劑防腐。

8、牛腿部分防腐方案

8.1.這部分表面是煙囪內(nèi)筒熱脹冷縮的補償區(qū),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,要滿足膨脹縫的動態(tài)脹縮,是煙囪防腐最重要、最關(guān)鍵的部位。

8.2.膨脹縫要彈性密封處理,并且能適應(yīng)熱脹冷縮的變化。

8.3.膨脹縫清理:清除膨脹縫區(qū)域的耐酸砂漿結(jié)構(gòu)物,漏出內(nèi)襯磚體。

8.4.膨脹縫密封:按照圖示結(jié)構(gòu),用彈性耐酸橡膠膠泥進行密封。

8.5.防腐:在所有表面連續(xù)滾涂專用防腐涂料1㎜。

9、牛腿防腐結(jié)構(gòu)示意圖

江蘇悅中悅高空工程有限公司

2020年4月

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