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磚煙囪磚內(nèi)筒防腐蝕技術(shù)方案


磚煙囪磚內(nèi)筒防腐蝕技術(shù)方案

本技術(shù)方案適用于已建燃煤發(fā)電廠在采用FGD系統(tǒng)后的非鋼內(nèi)筒濕煙囪的防腐蝕施工,更是針對(duì)拆除舊內(nèi)襯后的整體防腐方案,采用FUCHEM VEGF-1乙烯基特種涂料材料復(fù)合耐高溫耐腐蝕的898乙烯基玻璃鋼。

 

1.     防腐蝕方案

工藝流程: 基面處理--基層修補(bǔ)---封閉底涂---中間檢測(cè)--- VEGF涂料層---中間檢測(cè)--- 玻璃鋼復(fù)合層---檢測(cè)驗(yàn)收

序號(hào)

設(shè)備名稱

涂料層

玻璃鋼復(fù)合層

1

筒首外側(cè)、頂部

VEGF涂料涂層(2.0mm

--

2

筒內(nèi)側(cè)主體

VEGF涂料涂層(1.2mm)

M+M+WR+WR+WR+SM4.0mm

3

突變部位、拐角處、迎風(fēng)面

VEGF涂料復(fù)合玻璃鋼(2.0mm)

M+M+WR+WR+WR+SM4.0mm

5

積灰平臺(tái)、導(dǎo)流板

VEGF涂料涂層(1.2mm

M+M+M+WR+WR+WR+SM5.0mm+樹脂砂漿層若干厚

M表示短切氈;SM表示表面氈;WR表示玻璃布

1.1煙筒頂部及外筒部分防腐方案

1.1.1 防腐范圍

    煙囪最上部平臺(tái)以上的部分外筒壁及頂部部分表面。

1.1.2防腐特點(diǎn)

頂部外筒處于煙囪出口,當(dāng)煙囪通過脫硫濕煙氣時(shí),受自然溫度的冷卻,濕煙氣中的酸性水蒸氣形成酸雨,對(duì)頂面和外筒壁進(jìn)行長(zhǎng)期酸雨沖刷,造成耐酸混凝土壓頂和外筒壁存在高速腐蝕;另外,該部位是煙氣的出口,除了酸性冷凝水的滲透腐蝕外,還受可見光長(zhǎng)期照射,防腐設(shè)計(jì)應(yīng)考慮抗光照老化性。

頂部處于煙囪出口處,當(dāng)煙囪通過脫硫濕煙氣時(shí),受自然溫度的冷卻,濕煙氣中的酸性水蒸氣形成酸雨,對(duì)頂面和外筒壁進(jìn)行長(zhǎng)期酸雨沖刷,造成鑄鐵壓頂高速腐蝕,結(jié)構(gòu)壽命為煙囪結(jié)構(gòu)最薄弱環(huán)節(jié)。鑄鐵與各種防腐材料的粘附性較差,防腐難度非常大。

1.1.3防腐方案

全部表面采用VEGF-1涂料加厚處理,防腐層厚度為2mm,表層進(jìn)行防UV處理。(具體見圖1

1.1.4防腐工藝結(jié)構(gòu)

 

富晨VEGF-1乙烯基特種涂料

 

 

富晨VEGF-1乙烯基特種底料

 

 

富晨VEGF-1乙烯基特種封閉底漆 

 

 

表面基層處理

 

說明:1、可采用刷涂或無氣噴涂工藝;

2、頂部一般情況下是鑄鐵壓頂,如對(duì)鑄鐵進(jìn)行噴砂表現(xiàn)處理,但在施工中可去掉特種封閉漆處理。

 

圖一

 

1.2煙囪內(nèi)筒壁主體防腐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1.2.1 防腐特點(diǎn)

內(nèi)筒壁主要是飽和濕煙氣的腐蝕和高溫原煙氣的沖刷,有一定的結(jié)露匯集液體滴流,受高低溫交變工況應(yīng)力作用, 表面會(huì)形成高酸性附著物,這種附著物既有氧化性酸(如硫酸、硝酸等),又有非氧化性酸(如鹽酸等),這種粘附物被被煙氣不斷的潤(rùn)濕和干燥,形成強(qiáng)度腐蝕。

1.2.2 防腐方案

采用無氣噴涂工藝施工,為防腐層厚度為1.2mmVEGF-1涂層復(fù)合4mm玻璃鋼

1.2.3 防腐工藝結(jié)構(gòu)

4

富晨FUCHEM 898乙烯基樹脂復(fù)合玻璃鋼結(jié)構(gòu) (4mm

 

 

3

富晨VEGF-Ⅰ乙烯基特種涂料(1.2mm

 

 

2

富晨VEGF-Ⅰ乙烯基封閉底漆及修補(bǔ)層

 

 

1

基層處理(噴砂及手工打磨)

 

1.3特殊部位施工及說明

A、伸縮縫部位

在水平煙道伸縮縫或煙道與煙囪結(jié)構(gòu)縫處,應(yīng)先用聚苯泡沫條塞縫再用膨脹止水條和耐酸耐熱的改性硅橡膠(或氟橡膠)進(jìn)行填嵌,填嵌深度為≥100毫米。填好后再作涂料,之后再做玻璃鋼內(nèi)襯。

未命名1

B、牛腿部位

因?yàn)榕f的內(nèi)襯全部折除,因此不用作特殊處理,只需要在突出部分上面用VEGF砂漿抹成流水坡。后作防腐內(nèi)襯,然后局部FRP加強(qiáng),后續(xù)作玻璃鋼形成連續(xù)性的整體。

C、積灰平臺(tái)

積灰平臺(tái)排水處理也是整個(gè)煙囪內(nèi)襯防腐改造處理成敗的關(guān)鍵,因大量酸水,必須進(jìn)行有組織的排水。首先與內(nèi)壁施工方法一樣基面清理干凈噴砂后,鋼筋砼積灰平臺(tái)上的填充物都要清除,露出堅(jiān)硬的、干凈的砼表面,用VEGF封閉底涂處理后,用VEGF底涂料滿刷一遍作過度層,然后作防腐涂料及復(fù)合玻璃鋼內(nèi)襯,隨后用樹脂砂漿作11.5%的排水坡,(沒有水泥砼的凝固時(shí)間,并可防止收縮出現(xiàn)施工縫),積灰平臺(tái)與筒壁交接處結(jié)構(gòu)縫應(yīng)用硅橡膠填嵌,找坡砼在轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧,平臺(tái)兩布四涂處理層在筒壁上的高度不小于500mm。中間有隔煙墻的應(yīng)在邊上設(shè)二個(gè)排水口,直徑不小于¢159,中間沒有隔煙墻的應(yīng)在中間設(shè)一個(gè)排水口,直徑不小于¢219,排水口的防漏,要求有專門的措施。玻璃鋼層搭接到排水口內(nèi)。如下圖。

 

 

D其它

對(duì)設(shè)備突變部位和拐角處,該部位是應(yīng)力集中的地方,對(duì)這些薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行FRP加強(qiáng),先作一層VEGF涂料層后再加襯玻璃鋼層,因?yàn)椴Aт搶泳哂姓w性好、力學(xué)性能好的特點(diǎn),可以較好的緩沖溫度和力學(xué)沖擊。這些區(qū)域包括突出部分、拐角處(如煙道進(jìn)口處等)。2.0mm標(biāo)準(zhǔn)型VEGF-1特種涂料復(fù)合玻璃鋼結(jié)構(gòu)。后作整體玻璃鋼。

 

 

富晨FUCHEM 898乙烯基樹脂復(fù)合玻璃鋼結(jié)構(gòu) 4mm

4

富晨FUCHEM 898乙烯基樹脂復(fù)合玻璃鋼結(jié)構(gòu) (4mm

 

富晨FUCHEM高溫樹脂復(fù)合1層短切氈結(jié)構(gòu)

 

 

富晨VEGF-Ⅰ乙烯基特種涂料

 

 

富晨VEGF-Ⅰ乙烯基特種封閉底涂及修補(bǔ)層

 

 

表面基層處理(噴砂及手動(dòng)打磨)

 

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